Основные уплотнения для валов насосов: сальниковое и механическое.

Основные типы используемых уплотнений для валов насосов подразделяют на:

1.Сальниковые уплотнений; 

2.Механическое уплотнений(Торцевые уплотнение).

Каждый из видов имеет свои конструктивные особенности и способ применения.

1.Сальниковое уплотнение(сальниковая набивка);

Использование сальниковой набивки – один из первых способов герметизации соединений в различном оборудовании, который использовали еще до создания резины. Сальниковый уплотнитель для насоса используют и сегодня.

По сути, сальниковая набивка – это плетенная бечёвка, пропитанная вязким составом. Процесс установки такой набивки прост:

в специальную канавку в корпусе насоса, вокруг рабочего вала, укладывают пропитанный шнур;

сальниковая набивка смачивается жидкостью, которую перекачивает насос;

шнур прижимают крышкой, которую стягивают с корпусом насоса шпильками-болтами.

2. Механическое уплотнение(Торцевое уплотнение):

Более совершенные и эффективные элементы для герметизации корпуса насоса – торцевые уплотнения. Водонепроницаемые элементы выполнены в виде сборной конструкции, которая состоит из:

статичной части – в неё входит кольцо и компонент для компрессии;

подвижной зоны – ее элементы: резиновая гофра, кольцо и пружина;

промежуточного устройства – керамические или композитные кольцевые элементы.

Устройство механического уплотнения:

Статичную половину устанавливают в корпусе насоса для герметизации отверстия. Подвижную часть укрепляют на валу и уплотняют то место, которое соприкасается с технологическим проёмом. Между двумя частями торцевого устройства есть промежуточное звено. Его кольца создают уплотнение между подвижными и неподвижными деталями за счёт прецизионных поверхностей.

#22451-1  

#P25MS/TT

#P25PMST/K/G 

#8264-24-7A 

#8264-24-OBA 

#8474-24-1A